不会清洗有机热载体炉的看这里
有机热载体炉也称为导热油炉，它是以煤炭、天然气、燃料油和电作为燃料的一款锅炉产品。它的主要以导热油作为循环介质的一种新型热能设备，其工作原理是采用高温循环泵强制性的对导热油进行闭路循环，它具有高温和低压的显着优点。具有智能的运行系统和安全检测系统，它可以精确的控制工作温度，及其智能。具有高温低压的特点，温度可高达320℃以上，而低压在0.3MPa-0.5MPa。需要水处理设备，并且没有蒸汽锅炉的滴水、漏水、气泡等现象，不会造成热量过多的损失，能够提高热效率，缩短工作时间。它的应用十分广泛，可以用于化工、石化、塑料、木材加工、水泥、纤维、沥青、造纸、印刷、原子能等行业。
在使用中经常会出现结焦积炭的情况，今天小编来跟大家聊一聊引起锅炉结焦积炭的因素有哪些呢？
炉管内油品的流速低于安全流速，边界层温度上升，超温过热，形成炉管结焦积炭。锅炉系统设计不合理，锅炉及系统操作条件改变或操作方式有误。
防止措施有：系统炉管流速应保证至少在安全流速以上，启动时应注意防止升温过快，停炉时应注意温度降至70℃时才停止循环泵，油品的选择应选择稳定性较好的。
对于清洗质量的检验标准不同对于以水为介质的锅炉主要进行的是化学清洗，主要是对腐蚀量、腐蚀速率、除垢率进行检验。对于有机热载体炉来讲，主要选用的是碱性清洗剂，对于清洗过程不用检验腐蚀数据，只需要检验对于管道、锅炉内表面的除焦、除油的效果就可以了。
对清洗残留液体进行检查对清洗残留液一般在清洗完成后都会用压缩空气进行吹扫，那些使用碱性清洗剂进行清洗的，清洗完成后应该对各处排放口中的残留试剂进行PH值检测，经过检测看残留液是否为中性，这样也能有效避免残留液对后续的有机热载体的使用产生影响。在具体的使用中，很多锅炉在整个系统的低处并没有设置相应的排放管道，即便是在清洗完成后进行空气吹扫依然还是会有一些残留，并且无法对这些残留量进行判断。
清洗效果检查清洗完成后，对于系统中可以打开的闷盖、法兰以及有关的进出口阀门对清洗结果迸行检验。如果有必要的话，还应该在系统的循环状态下对各个管道的流量进行检测。经过检测就可以知道各处的流速是不是均匀，看有机热载体炉各处是否有阻塞现象。
