导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
导热油炉的工作原理：
对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸取热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
如何操作导热油炉呢？跟小编一起看看吧！
1、启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；然后开始调节温度，进行升温。升温过程中，要注意压力表指针变化，系统压力不稳定时，应停止加热。
2、启动前的检查
（1）倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4－1/2液位以上位置，温度计、压力表等是否正常.
（2）打开进出口阀门开关，检查管路连接
（3）加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查电源线、控制器、温控表等是否正常.
（4）接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常.
3、停止操作
（1）紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭加热开关，同时调节冷却功能，以便导热油冷却防止过热。
（2）正常停炉逐步降低温度，待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行，关闭总电源做好交接班记录。
导热油炉使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成分的含量超过10%时，应更换热载体。在日常生产中需要遵循操作规程，操作不当会引发事端，触及公共安全，将会给操作人员造成不确定的后果。
